据中国石油报12月1日报道，我国首座百万吨级国产化大型液化天然气（LNG）工厂——湖北500万立方米/日LNG工厂国产化示范工程，以优异成绩于11月20日通过大考，达到国内领先、国际先进水平，为打破西方能源技术垄断铺平了道路。 据悉，工程采用自主研发的成套工艺包技术先进、成熟可靠，国产化设备运行参数优于标准，匹配良好、运行稳定；工厂操作安全稳定，启停便捷、负荷调节灵活，体现了操作维护上的优势。 湖北黄冈LNG工厂是国内首个规模化、国产化LNG项目，采用自主成套工艺包、施工技术和国产化设备，实现大型LNG工厂建设从技术到装备的全面国产化。此外，该项目工程建设期间创造了“国产多股流管壳式换热器在大型LNG工厂应用”等10余项首次，以及“乙烯压缩机、甲烷压缩机、变频器及其配套的防爆电机国内制造”等20余项第一。 此外，工程建设采用了“业主+PMC+EPC”的管理模式，为确保湖北黄冈LNG工厂项目安全顺利投产，中国石油昆仑能源有限公司牵头组织，由PMC、EPC、施工建设单位、设备厂商及专家组共同组建专业开车团队。
该项目负责人对中国石油报表示，作为项目EPCC总承包的CPE西南分公司的工程技术人员，从工程开建的第一天起，就大胆创新思维和技术，坚持中国创造和中国制造。据悉，技术人员采用了完全由其自主开发的、以“多级单组分制冷液化工艺技术”为代表的数十项专利专有技术；采用了国产化装备，装备国产化率达到了99%；采用的丙烯、乙烯、甲烷制冷压缩机，30兆瓦防爆电机以及30兆瓦变频器，冷剂压缩机干气密封等设备为目前国内最大。
工程的实施提升了我国装备制造水平，依托工程取得的技术成果。有关负责人说，为此，公司又成功开展了集团公司重大科技课题“350万吨/年天然气液化关键技术与装备国产化研究”，这对打破西方垄断，为国产化LNG工程由百万吨级向千万吨级迈进，跻身世界百万吨级LNG主流设计、制造商行列铺平了道路。