金合特材:专注于生产高端镍基合金的阀门配件

金合特材专注于为全球石油化工领域装备提供高性能合金材料,尤其在特种镍合金阀门配件领域的表现出类拔萃——公司打造“多元化”为其核心竞争力,凭借全套生产加工流程把握产品质量,提升产品性能,优化性价比;兼备定制化与标准化服务能力,灵活应对客户需求,提升响应速度,创造附加价值;根据累积项目业绩与客户使用情况,不断突破关键技术,实现有效创新,持续解锁多元化场景需求,开启并拓宽了特种镍合金配件多元赛道——通过“一站式”服务,助力多领域客户不断提升未来发展的核心竞争力!

作者:王虹

硬实力保证:全套生产加工流程打造出色产品性价比

金合特种材料制造有限公司(文内简称:金合特材)成立于2009年,发展至今分别于浙江温州和江苏无锡建立了两个生产基地,专注于镍合金的生产,致力于为全球石油化工领域装备提供高性能合金材料。区别于很多同类产品制造企业,合金特材作为源头厂家从原材料冶炼到成本出库将全流程的质量控制把握在自己手中,拥有真空冶炼、电渣重熔、锻造、热处理、机加工、热挤压等全套生产加工流程;具备特种真空冶炼装备、进口真空恒融速重熔装备、全液压锻造装备、特种合金管材型材双动热挤压机组、高精度热处理装备,精密数控机加工中心,材料检测中心等镍合金产品全流程制造先进智能化装备,为保证产品性能,提高生产效率,优化产品性价比奠定了可靠基础。

凭借‘一站式解决方案’,金合特材在国内外主要市场均取得了可圈可点的市场表现。

软实力赋能:把握市场发展趋势,完成“一站式服务”布局

金合特材团队相信:所谓企业的核心竞争力必须要以整合公司的技术实力和生产能力为前提。因此,在专业且强大的生产能力基础上,公司聘请了来自德国、意大利、印度、比利时的特种合金专家和诸多国内特种合金高级工程师;不仅如此,其管理技术人员均具备数十年从业经验,对特种镍合金阀门配件产品的材料选择、冶炼、锻造、挤压成型、热处理、机加工、检测等全流程生产应用有着丰富的积累与深刻的理解。通过软硬实力的充分结合,使得金合特材在面对不同的客户需求时游刃有余。目前,金合特材通过了LR ISO:9001,PED2014 68,EU,API-6A ,API-20B及NORSOK等国际化高含金量体系认证;可按照ASTM、API、AMS、NASW或企业标准定制化生产供应特种镍合金阀体、阀盖、阀座、阀杆、球阀、密封圈、盲板、支管台及管件等异型高品质配件。无论对于标准化产品或者定制化需求,这个经验丰富的团队都十分得心应手,甚至将定制化方案与标准化产品相结合,有针对性地满足不同客户的各类需求,充分解决工况需求的同时更保证了ESR 电方案的出色性价比。

目前,金合特材拥有完整的冶炼、锻造、加工三个车间,加之成熟的团队服务能力,如售前选型、设计,售中安装、使用指导,售后24小时响应等,形成了可靠的“一站式”服务能力,助力客户将复杂的业务流程有效简化,通过整合资源和标准化流程避免浪费,降低成本,提高效率。

凭借“一站式解决方案”,金合特材在国内外主要市场均取得了可圈可点的市场表现。国内市场,凭借具备全流程高效的研发制造环节和可靠稳定的质量生产管理体系,特种镍合金阀门配件占据较大市场份额,公司与国内外许多著名大型企业建立起了长期合作关系,如中国航天、中船舶、纽威、道森、安特威、球豹、超达、伯特利等。国外市场,多年来公司工厂不断进行国际化质量认证组织审查与改进,具备高品质高效的制造能力,同时依靠外籍专家和高级工程师过硬的专业技术能力与严谨的质量管理能力,已经同美国、意大利、法国、韩国、印度等多个国家客户建立了长久的供需关系,如L & T Valve、 Emerson、LG等。

分析与测试能力
化学分析:ASTM E1473
拉伸测试:ASTM E8
硬度测试:ASTM E10,E18
光谱现场检测:本厂标准作业程序
超声波无损检测:BS EN 10228
着色渗透无损检测:ASTM E165
尺寸测试:本厂标准作业程序
粗糙度测试:本厂标准作业程序
冲击测试:ASTM E23
低温冲击测试: ASTM E23
蠕变断裂和应力断裂测试:ASTM E139
抗氢诱导裂纹HIC试验:NACE TM-0284*
晶间腐蚀试验:ASTM A262*
抗硫化物应力腐蚀试验: NACE TM-0177*
点腐蚀测试: ASTM G48*
宏观侵蚀测试:ASTM E340*
晶粒度测试:ASTM E112*
*非本厂的测试都是国家第三方实验室测试

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未来竞争力:多元化布局谋求更大发展空间

金合特材秉承“引进,学习,创新”的精神,在产品研发上持续投入,自创立起长期深耕于此行业取得了颇多建树——获得国家专利局授权发明专利3件,实用新型专利11件。目前,其主营的特种镍合金阀门配件,主要应用于石化机械、采油采气、能源核电、潜艇及涡轮发动机等方面,凭借产品质量、交货周期以及价格等三大核心优势铸就品质,成就品牌,获得了丰富的业绩积累与良好的反馈,综合实力位于行业前列。然而,金合特材的发展策略并未止步于此,其定位“特种与高端”,致力于根据客户使用情况不断提升产品性能,从材料选材、冶炼、锻造成型、热处理上突破关键技术,推动成果转化,凭借深厚的技术积累,以及对各种特种镍合金材料性能与不同工况特点应用的深度把握,持续打开新的应用领域,开启并拓宽了特种镍合金配件多元赛道。

近几年来,金合特材持续给中国航天供应UNS N07718/UNS N06600/MONEL500/C-2000/UNS 06625阀体、阀盖、阀座、阀杆、球阀、密封圈等特种配件;给巴中气田、胜利油田、中东大型油服供应API6A 718/UNS N06625/PREN42 F53/UNSN10276阀体、阀盖、阀座、阀杆、球阀等特种配件;给宝丰能源、东方希望多晶硅项目供应UNS N08800阀体、阀盖、阀座等特种配件;给中船舶公司供应高低温冲击PREN42 F53/UNS N06625阀体配件;给东汽、南汽、上汽供应UNS N07080/GH901/UNS N07718/UNS N06600阀体、阀盖、阀座、阀杆等特种配件;给哈电供应超超临界应用UNS N06617阀杆特种配件等等。

关于金合:提供镍基合金的阀门配件
金合特种材料制造有限公司,是一家通过ISO 9001:2015和PED2014/68/EU,API
6A、TSG,API-20B及NORSOK认证的专业制造工业上广泛应用的耐腐蚀合金和高
温合金的厂家。公司拥有完整的先进设施,制造符合客户特定要求的高质量合金产
品。冶炼设备有真空感应熔炼炉,电渣炉等,机加工设备有车床、线切割、钻床、
铣床等,可生产高精度的合金成品提供给客户。
UNS N07718 UNS N06625 UNS N08825
UNS N010276 UNS N08810 UNS N05500
UNS N04400 UNS N06600 254Mo

随着客户对产品纯净度与应用环境要求与日俱增,金合特材引进国际特种镍合金先进智能35MN挤压成型设备,用于制造特种镍合金管材与型材,挤压成型产品主要应用于医疗和新能源(太阳能、氢能)超洁净流体设备(如高纯316LMD、高纯304L)、石化超高温超高压设备(如UNS N06617)、人造太阳用超高温超抗压支撑异型部件(UNS N07718)、燃气轮机中超超临界超纯NiCrFe合金部件、海水淡化装置中超级铁素体(29-4C)与特超级双相钢(S32707)部件等、核反应堆核部件(UNS N06690)、火箭发射器流体部件(UNS N07718/UNS N06002)等,特种镍合金35MN挤压成型装备将成为金合特材产品性能更高端、用途更特殊、服务更尖端的重要支撑,更好地为全球石油化工领域装备提供高性能合金材料。

无论是“一站式解决方案”或是“多元化布局”,一直以来,金合特材一直致力于提升客户应用体验,成为为高端阀门提供镍基合金解决方案的专业供应商。公司深刻地认识到,随着时代的变化,客户的发展路径也必将有所调整,其业务需求自然也会随之改变。因此,金合特材不断提升自身的综合实力,以适应市场和客户不断变化的需求, 为客户打造并成为推动其未来可持续发展的核心竞争力!

• 金合特材拥有大量通过真空感应熔炼和电渣冶炼的耐蚀合金和高温合金电渣锭库存,可随时锻造,快速交货。
• 为客户提供优质锻件:棒材、圆环、圆盘、方块、圆筒、法兰和其他订制形状的锻件。可制造成品和半成品。可按规定尺寸进行机加工。
• 资质证书:API-20B,API-6A,ISO:9001,PED,NORSOK。
• 可按ASTM、API、AMS、NACE或其他工业标准生产。也可按客户要求做热处理,粗加工。可做各阶段的测试和检测,以便最终机加工交付客户。
• 可在24小时内响应邮件,48小时内提供报价并告知交货期,帮助客户赢得市场。
• 与世界各地的客户成功建立共赢合作关系,有阀门、法兰、船舶和特种设备等产品制造厂家。

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