湖北泰和：打造具有核心竞争力的国产超低温阀门品牌

独特的技术优势

泰和石化创始人兼董事长章文忠先生始终认为：尽管新能源领域的发展如火如荼，但其本身的门槛极高，就LNG行业来看，解决低温下的密封有效性及可靠性，并具备防火等安全性能的需求，需要投入长时间的测试并进行大量研发。

以公司本身为例，成立于2007年的泰和石化，从OEM到自主品牌“泰和”作为国内首台液化天然气关键设备应用在舟山大型LNG接收站开始，其逐渐将业绩覆盖至大连、龙口、唐山、天津、青岛、江苏、芜湖、启东、舟山、温州、漳州、北海、深圳、海南等全国主要的LNG接收站项目。业绩实力可圈可点，如2019年在舟山LNG液化天然气接收站的42寸深冷LNG蝶阀，2023年在国家管网项目上24寸1500磅超低温球阀、46寸150磅超低温蝶阀的应用等，均历经了十多年的潜心研究与数千万投入，才取得如今的成就。目前，在国内LNG工况上，泰和的低温蝶阀和低温球阀市场占有率均达到第一。

泰和自成立以来，一直以产品研发为首要任务，立足于技术和产品创新。在2015年全面攻克了大型超低温高压高磅级阀门的核心技术，自主创新出20多项新产品和流体控制工程技术，打破了西方对该技术领域的垄断。泰和不断加大科技创新及研发经费的投入，截至2019年累计投入3900多万元。同时，公司斥巨资在工业制造水平最发达的德国法兰克福成立了自主研发中心，组建、培育了一批国内外专业的研发团队，学习吸收世界最先进的流体控制技术。通过与国内外的技术合作开发出超低温-196℃——-256℃，应用在LNG、液氧、液氢系列阀门、高温600℃太阳能光热熔盐阀门，3000米以下深海控制阀等新产品20余项，均取得阶段性的成果，使公司超低温阀门制造技术跃至国际前沿，成为全国首家被中国石油和石化工程研究会授牌的“全国超低温阀门技术研究中心”。

谈及泰和在LNG领域的发展心得，章总说：“我们的低温阀产品之所以能够在一众产品中脱颖而出，不仅因为我们保证在质量上有着可以媲美欧美品牌的性能，更因为泰和拥有完整的低温阀制造技术。得益于早些年我在欧洲企业参与低温阀开发与推广的实际经验，我带领泰和设计团队在此基础上，针对制造工艺技术进行了进一步的改造和升级，尤其是在选型设计方案上，很多情况下甚至优于欧美企业。举例来说，低温阀门由于工况的特殊性，不具备经常维修更换的条件，因此相较于欧美低温阀门密封圈采用奥氏体不锈钢的特点，泰和团队通过不断的试验及设计调整，将阀门核心密封副进行硬化处理，在确保阀门密封效果的前提下提升阀门在低温环境下的耐磨性，延长阀门的使用寿命。此外，不仅在工艺上进行了新的突破，我们在材料的处理、焊接、装配等很多流程都开发了独有的新工艺方案，产品表现不亚于国际知名品牌。以材料为例，我们从材料上下了很深的功夫，简单归纳为四个字‘相变补偿’。从事低温制造的人都知道，奥氏体不锈钢在-110℃会向马氏体进行转变，转变过程中材料外观尺寸产生变化，同时材料在低温下还伴随着‘热胀冷缩’，会引起尺寸的变化。这种变化是致命的——会导致密封失效，致使阀门泄漏。因此，泰和团队花了近八年的时间投入到材料处理工艺上，掌握了金属料和工程材料的低温收缩性等工艺并积累了丰富的经验，使阀芯和阀座在受温度影响时能够进行相变补偿，取得完美契合，达到更佳的密封效果。值得一提的是，我们的很多产品，包括大口径硬密封的产品均可实现无可见泄漏。”

成熟的服务团队

作为低温阀领域的专业厂商泰和石化经常面对被“模仿”的困扰。对此，章总表示：“这种困扰不只影响我们，更影响着用户的使用和整体市场产品的质量。低温阀需要完整的制造技术，其核心工艺不仅包含图纸结构，制造过程中采取何种焊接、装配、材料处理、加工系数工艺等等都是我们经过无数次跌倒和爬起后得出的经验总结，从而形成泰和石化独特的技术优势，更好地服务客户，为其装置保驾护航。” 因此，当问及核心优势时，“选型设计方案”毫无疑问地首先被章总提及，紧接着就是“完整的技术服务团队”。泰和拥有自己的技术服务公司，因此在服务不同品牌的过程中，累积了丰富的经验，深谙产品在实际使用过程中的缺陷与痛点，并在自主研发的过程当中将这些问题纳入设计考量，对产品进行不断的技术升级，解决同类产品普遍存在的一些难以逾越的问题，使得产品工艺日臻成熟，形成完善的技术优势。

与此同时，其技术服务团队很早即开始涉足技术服务领域，成就了整个团队本身极高的专业性。由于工况的特殊性——低温，易燃易爆，及整体市场产品质量参差不齐，使得超低温阀的服务难度更高于其他阀门。而对产品工艺的精准理解，加之专业的服务能力与快捷的响应速度助力泰和为不同的客户解决燃眉之急，保障装置平稳运行。

先进的管理系统

谈及“企业的核心优势”，质量，货期，成本——更是被反复提及。2019年开始，泰和石化就先于同行，突破了定制化服务与批量化生产可能存在的冲突，实现了低温阀的标准化生产。在此基础上，泰和石化打造了企业独有的“超低温阀门的全生命周期管理系统”，从原材料进厂，一直到加工，交付使用整个流程都被纳入到管理系统当中，致力于在质量、货期、成本等方面为用户带来附加价值。章总向我们具体介绍道：“该系统可以帮助用户实现对订单的管理，包括下单后产品进入何种装状态，检验记录，故障显示，方案生成，现场支持等等。可以为用户解决很多方面的问题。”

谈及“企业的核心优势”，质量，货期，成本——更是被反复提及。2019年开始，泰和石化就先于同行，突破了定制化服务与批量化生产可能存在的冲突，实现了低温阀的标准化生产。在此基础上，泰和石化打造了企业独有的“超低温阀门的全生命周期管理系统”，从原材料进厂，一直到加工，交付使用整个流程都被纳入到管理系统当中，致力于在质量、货期、成本等方面为用户带来附加价值。章总向我们具体介绍道：“该系统可以帮助用户实现对订单的管理，包括下单后产品进入何种装状态，检验记录，故障显示，方案生成，现场支持等等。可以为用户解决很多方面的问题。”

“人才” 就是未来

新能源领域的兴起，已经引起了很多阀门企业的关注，泰和也不例外。有所区别的是，自创立之初，泰和就一直将制造高端能源装备作为发展的目标，始终围绕新能源领域进行探索与拓展，时至今日在液化天然气等清洁能源领域已获得显著成绩，产品广泛应用于石油化工过程、液化天然气以及空气分离、航天燃料储存、大型乙烯裂解等新能源领域。

未来，泰和石化不仅在LNG领域继续拓展与完善，更会将发展重点布局在“船用LNG、液氢阀”，“海洋平台”与“太阳能光热”三大领域。对此，章总说：“新能源对于阀门企业来说是机遇更是一项严峻的挑战，无论是超低温还是超高温，阀门要保证整个系统的安全性，任何的泄漏都将引起非常严重的后果，则需要阀门企业在结构设计以及制造水平上具备成熟的能力与经验。

对新能源，新工艺的关注，就不免对新的人才有更多的渴求。章总表示：“我们拥有稳定的现金流支持，独特的技术优势，专业的服务团队，全生命周期的管理系统，希望能够携手更多优秀的人才共同投入于研发与应用领域，推动国内超低温阀门生产技术全产业链制造水平向前迈进！