数字化供应链蓄势改变能源行业

Angeline Goh是壳牌公司(Shell)的全球3D打印技术经理。从上一份工作开始,Angeline就一直在探索3D打印技术在能源行业中的应用潜力,包括寻找合适的切入点,开发新的数字化规划软件,从而改善供应链的业务表现。随后,她的工作重点就是用无数实际案例,演示3D打印技术如何改变壳牌的物料库存管理理念,乃至促使能源行业的供应链发生改变。

作者:Joanne McIntyre

Angeline当初学的是机械工程专业,擅长生产和制造领域。然而,二十年前参加一个“快速成型(快速原型制作)”课程之后,她的职业生涯就此改变了发展方向。

“那时候,3D打印主要是用于快速成型,” Angeline告诉我们:“我当时从未想到,将来的某一天我会成为壳牌公司的全球技术经理,专攻3D打印技术。生活中的变数有时真的让人很惊喜!”

Angeline在壳牌工作已有21年之久,在不同国家的分公司,她先后在不同部门担任各种职位。最初她曾在若干炼油厂和液化石油气(LPG)厂任职机械工程师。十一年前,她开始专职从事供应链管理。在壳牌新加坡公司,她作为供应链运营规划经理带领着团队,为壳牌的润滑脂业务提供支持。

专注于供应链

“因为想要弄清楚企业运作的全部流程,同时磨砺自己在商务方面的能力,我决心专注于供应链方面的工作。我们润滑脂工厂的供应链规划就是我带领团队编写的。从战略合同管理,到全球润滑脂事业部的添加剂供应规划,它涵盖了所有的方面。积累了数年工作经验后,我加入了壳牌的全球卓越供应链中心。那段时期恰逢壳牌投资优化供应链管理。”

储存或浪费

壳牌对供应链的定义是物料、工具和人才向设施或经营场所的流动,使其从最初投入运营开始直至最终停运,都能始终保持有效的运营。Angeline对我们说:“我的关注重点是如何解决能源行业普遍面临的一个难点:巨额的营运资金被捆绑在库存上。我们该如何为资金松绑?通过对公司运营数据的研究,我发现有两大原因导致必须储存这些原料:
· 主观认为的关键性
· 原料的交货周期漫长,不得不提前储存。

Angeline Goh:“保有大量库存物料会给我们物资充足的错觉”。

然而,将物料储存起来并非高效率的使用方式。“我们发现,许多物料会永久地闲置在货架上。我们仅仅是为了预防万一而储存零部件。人们研究供应链后发现,仓库中大约有20-30%的物料永远也不会被使用;我们将这个数据和壳牌公司的资产统计数据做了对比,结果是相似的。许多东西都没有派上用场,这就是在浪费。保有大量库存物料会给我们以物资充足的错觉,因为我们觉得那些物料可以随时取用。然而现实是这些物料必须得到妥善保管,确保在需要用的时候可以正常使用,即使有这样的一天,也可能是在若干年之后了。”

增材制造

“增材制造之所以吸引了我的注意,是因为我知道壳牌自己拥有这项技术。于是我想弄清楚,增材制造是怎样打破交货周期长的惯例。事实上它能将交货周期至少缩短75%。这可以彻底改变壳牌原先关于物料采购和使用的传统模式。”

“很快我就对数字化库存产生了兴趣,并相信它能让我们在运营时做到一切皆在掌控,而且还能使供应链带有一些弹性。它还给公司分布在世界各地的网点带来了新的工作岗位和机会。对此我感到很兴奋,因为这项技术不仅拥有值得利用的优势,还能给当地社区创造福利。”

壳牌关于增材制造的关键理念是和当地供应商合作,只要其有能力打印合格的零部件,并且距离公司不太遥远。事实上,壳牌对于3D打印的应用已经超出了供应链的范畴。最初壳牌是将它用于研发工作,即设计模型的快速成型。企业可以根据需要就地打印零部件,这对能源行业的供应链具有重要的积极意义,即能缩短交货周期,还能减少碳足迹。

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加速发展

根据Angeline的预测,供应链的数字化转型将在逐步加速中实现推广。

“我相信今后两年内就能看见它的加速推广。过去的三年里,其它能源公司和卖家中的一些同行已经在态度上发生了巨大改变。我已经体验过了增材制造的优势,并且强烈希望和大家分享经验和合作。”DNV——享誉国际的挪威船级社——举办的增材制造和能源行业论坛就是一个很好的例子。原始制造商(OEM)和壳牌等终端用户在论坛上交流成功经验、应用案例、用途,以及如何扩展产能。近年来,针对增材制造应用于油气领域的行业标准陆续出台,更是激发了业界对于这项技术的热情。在此背景下,能源企业开始考虑一起采取行动,依据现有的这些标准打造一个数字化库存生态圈。

“增材制造能使用户在掌控全局信息的情况下使用物料,眼看业界对它的接纳程度日益升高,我非常高兴。随着它的应用群体不断增长,相关的行业标准愈显重要。从实用性的角度来看,将来所有用户企业都能体验到增材制造的优越性,因为它可以直观地实现物料的快速供货。”

避免瓶颈

随着越来越多企业的供应链开始采纳增材制造,Angeline指出了两个潜在的问题:质量管理和新商务模式的采纳。“能源企业往往处于政府部门和社会的重重监督之下,以避免发生环境污染的状况。此外,安全也是能源企业最重要的决定性因素。质量管理是这项技术的优势得以发挥的基石。”她告诉我们,如果质量没有达到必要的标准,就会给环境带来负面影响(例如烃类物质泄漏)和/或产品流失。因此质量管理对于3D打印零部件是极其重要的,同样重要的是要确保质量的持续可重复性,哪怕经销渠道和制造手段发生了改变。如何确保质量是个重要课题,需要数字化库存生态圈的成员们共同探讨和采取措施。

其次,采用数字化零部件库存管理意味着一种新的商务模式。对这种新模式的探索、打造和采纳,需要终端用户、原始设备制造商和3D打印服务商们共同参与,这样才能在此领域同步成长,并摸索出发展的途径。“很重要的一点是,相关各类企业并非处于相同的技术水准。各方可能需要一定的时间,才能弄清楚新商务模式的打造需要哪些资源,以及如何实现盈利。”

合作精神、和相关企业共享信息并共同发展的真诚意愿,还有一个强有力的合作架构,这三项是通往成功的必须因素。

保持乐观

尽管有不少难点,Angeline仍然对前景感到兴奋。“我对前景很乐观,因为我已经看见增材制造在其它行业领域得到了应用。它对于能源行业是个新事物,但在航空、汽车、消费品等领域已经有所建树。我们可以向同行们学习。我们不可能回到过去的陈旧方式。如今已无法想象牙医完成一副牙冠需要好几个月,因为它的生产厂家在另一个洲,但以前确实如此。我们已经习惯于新的状况,那就是定制品也能很快交付。能源行业必须走过中间过渡阶段,而且各家不能自扫门前雪。所以首先要考虑的是,新商务模式下,我们应该采用怎样的合作架构。”

增材制造“大使”

Angeline非常自豪能担任增材制造的推广大使。“我对于共享知识和信息总是有热情的心态,经常敦促自己把成功的经验拿出来分享,同时通过不同的方式学习。这就是为什么我经常会带领团队成员参加各种论坛并发言,我们的行动提高了能源行业对增材制造的接受程度,同时自己也从同行那里学了不少。这有利于我们实现更快、更智慧的发展。”

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