“27台程控阀投用后，经过近一个月的跟踪观察，再没有卡涩的故障了。”近日，广州石化仪控中心生产技术室主任赵礼峰在生产协调会上，对“暴沛然创新创效工作室”成员全力服务大修，解决大修难题取得的成绩给予充分肯定。
2015年11月，广州石化建立了首批两个劳模创新创效工作室，仪控中心“暴沛然创新创效工作室”是其中之一。为进一步发挥劳动模范、技师群体在创新创效、推动企业发展中的示范引领作用，在广州石化炼油Ⅰ系列、化工区装置大修改造前，仪控中心全面梳理装置运行中存在的隐患，确定大修技术攻关项目，并将“柴油加氢改质装置程控阀磨损严重”等项目分配给“暴沛然创新创效工作室”，让每一个工成员均有指定的任务。为确保攻关项目取得实效，该中心还根据工作室成员的技术专长和岗位特点，分为常规仪表和系统仪表两个服务小组。
柴油加氢改质装置有27台程序控制调节阀，曾经多次发生卡涩故障，影响装置安全稳定生产。工作室成员暴沛然、杨龙等高级技师利用装置大修时间，对27台调节阀全部进行下线解体，对所有阀门、阀杆等附件进行检查、分析，最后诊断故障原因为阀门内件材质硬度不够高，导致球体和阀座容易磨损。加上阀座和阀体一体化，不利于日常维修和更换。找到故障原因后，工作室成员立即采取措施，重新加工了球体、阀座，并对其进行硬化处理，同时对阀座结构进行改造，将对焊的阀座改成可拆卸的分体结构，方便日后的维护和更换。
1月13日，柴油加氢改质装置大修后顺利开工，改造后的27台程控阀也同步投入使用。在本次大修改造中，“暴沛然创新创效工作室”成员还完成了“重整二装置压缩机C201、C202温度探头容易断线”等6项攻关项目，既解决了生产难题，也为今后同类问题的解决提供了经验。