近日，广州石化乙烯裂解炉B1110C炉开始进入烧焦工况。烧焦过程中首次采用裂解炉烧嘴专用喷头将低压蒸汽通入炉膛，烟气中氮氧化物浓度大幅度降低，成功解决了裂解炉在烧焦工况下氮氧化物排放浓度波动的难题。裂解炉在非正常工况下，氮氧化物排放浓度波动一直是行业难题。2017年，广州石化对裂解炉进行低氮烧嘴改造后，烟气中的污染物浓度大大低于国家新标准的排放要求。但在加热炉热烧焦工况下，裂解炉烟气中氮氧化物排放浓度仍会波动。为彻底解决这一问题，广州石化最终采取将低压蒸汽喷进炉膛的方案，降低裂解炉烧嘴头燃烧区温度，从而达到降低氮氧化物生成量的目的。