日前，随着安庆石化Ⅰ套常减压、Ⅰ套催化裂化、重油加氢、Ⅰ硫磺、Ⅰ气分、煤气化、Ⅰ套丙烯腈等生产装置和有关的公用系统检修工作的结束，标志着2015年度安庆石化部分装置停工检修工作圆满完成。
本次装置检修改造从去年12月底开始，跨度约45天。停工范围涉及该公司炼油、化工和资产三个板块，本次检修项目总数 1362 项，其中公司级管控的主要项目12项。尽管本次检修改造区域点多、面广、时间紧，任务重，又逢雨雪恶劣天气频发，但检修工作全过程受控，参战人员克服重重困难，全面实现了安全、绿色、文明、高效、优质检修。
本次检修与从严管理深度结合，由该公司人教部、企管部、监察部牵头，针对本次局部装置停工检修改造工作成立专门考核组，重点考核干部工作状况和现场工作的状态，督促广大干部和职工将现场“四重安全防护”抓紧做实。
检修过程中，安庆石化各级领导干部纷纷深入现场，靠前指挥，及时发现并纠正零星的不安全行为、违章作业和事故苗头，而带着“红袖章”的安全监护人员更是时刻守护现场，让隐患无处藏身，确保在“四重安全防护、监护”基础上实现本质安全。同时，在绿色检修方面，这次检修更是将“绿色”进行到底，从检修污水处理到油气回收再到密闭吹扫等多方面确保“油不落地、气不上天”。
在检修现场处处彰显从严从细的氛围，随处可见的红色检修标语时刻都在警示人们安全的重要性， 由于检修现场存在交叉作业、边生产边检修的现状，大部分生产装置及储运、公用工程系统保持正常运行，统筹协调和优化工作尤为重要。生产部、机动部牵头合理安排好机组停机检修工作，制定科学、高效、安全的装置停工检修方案，在确保整体检修改造网络节点有序推进的前提下，适时对检修网络计划进行微调，做好装置开停工协调优化工作，最大限度降低开停工消耗，缩短装置开停工时间，统筹协调好检修组织工作。
为做好此次检修质量过程控制工作，公司对现场拆卸的敞口设备、管道的包扎保护工作，防止异物坠入，同时加强对检修设备、备件的检验工作，确保检修质量，对现场检测发现的不合格阀门，一律退回，并暂停继续使用该产品。公司对关键设备关键步骤的验收，关键的施工工序、隐秘工程的验收全部严格履行签字手续，对于设备出现的新问题，技术人员第一时间及时反馈，制定措施整改追踪表，责任到人，保证检修工期。
检修结束后，为了确保开工顺利进行，公司各单位、部门进一步完善开工指挥体系，切实做到分工明确、责任落实，在确保在运装置安稳运行的同时组织好部分装置开工工作。及时消除检修痕迹，切实做到工完、料尽、场地清；及时恢复现场安全设施和工艺标识，为装置开工创造良好的安全环境。同时严格执行好开工条件确认制度，由处级领导干部签字确认，生产部负责监督、把关。
当前，各装置开工工作也在稳步推进中，截至目前，Ⅰ套常减压、Ⅰ套催化裂化、重油加氢、Ⅰ硫磺、Ⅰ气分、煤气化等生产装置和有关的公用系统处于开工阶段；Ⅰ套丙烯腈装置检修结束，2月1日投料正常。